如何提高制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，降投錢少成本，這是每一個用戶都比較關(guān)注的問題，同時也是機器為之不斷努力奮斗的目的。從事礦山行業(yè)多年，機器潛心研究，反復(fù)實驗，通過一個又一個強有力的事實再一次證明了機器的實力！

首先我們來了解一下制砂生產(chǎn)線的功能特性及其工作流程：物料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品；未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機和除塵設(shè)備。

一、可利用偏心軸套借水平軸及皮帶輪并經(jīng)傘齒輪來傳動。如果有金屬塊或其他堅硬物件與礦石一起進入砂石設(shè)備腔，則不動錐被舉起，排礦口增大可將其排出，這樣就可以避免出現(xiàn)意外事故造成影響效率。

二、制砂生產(chǎn)線中設(shè)備各部件均用鑄鋼制造，動錐與不動錐的工作面鑲以錳鋼襯板，以維護圓錐不受磨損，這樣也是可以有效的減少制砂生產(chǎn)線設(shè)備的投資成本。

三、如果想使給礦粒度和排礦粒度不同，可使用規(guī)范、中型、短頭，這三種其主要區(qū)別是制砂設(shè)備腔的斷面形狀不同，因此，除了規(guī)范型與短頭型圓錐制砂設(shè)備外，還有整個生產(chǎn)線的配置也起著至關(guān)重要的作用。

四、制砂生產(chǎn)線中制砂設(shè)備可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。重力式卸料的斗速較慢，如石灰石、熟料等，環(huán)鏈的制造比擬簡略，適用于運送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；離心式卸料的斗速較快，與料斗的連接也很牢固，適用于運送塊狀的比重較大的磨琢性大的物料，鏈條的磨損較小；混合式卸料根據(jù)料斗運行速度的快慢差異，運送磨琢性大的物料時，但其自重較大，砂石配置牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。

按照機器以上幾點操作，相信定能幫您順利提高制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，降投錢少成本，從本質(zhì)上提高企業(yè)效益。